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新鲜木材含有大量水分，在特定环境下会蒸发。水的自然蒸发会造成干燥收缩、开裂、弯曲变形、发霉等缺陷，严重影响木制品质量。因此，在制作各种木制品之前，必须对木材进行强制干燥。适当的干燥处理可以提高木材的机械强度，改善木材的加工性能，它是木制品生产中不可缺少的初级工序。

要实现木材的强制干燥，木材干燥设备必须具备三个基本功能：加热、控湿和通风。简单的木材干燥通常是用热炉气直接或间接加热，很难组织合理的气流循环，也很难或不可能调节湿度，用这种简单的设备很难获得良好的干燥效果。

良好的设备性能是木材干燥的基础，也是干燥过程的前提。技术是木材干燥的关键，木材的干燥过程往往持续几天甚至几十天。什么时候加热，在什么条件下降低湿度是需要特别注意的。正确的工艺可以保证质量，在能耗最小的前提下，木材可以以最快的速度干燥，而工艺不当会导致很多木材因干燥缺陷和含水率不均匀而降解甚至被丢弃，设备和技术就像计算机硬件和软件一样密不可分。

木材干燥是一个漫长的过程，在整个过程中，干燥设备必须根据木材含水率的变化不断调整干燥窑内的环境参数，以保证木材能够得到良好的干燥。这个过程的人工控制，不仅要求操作者对木材干燥技术有更多的了解，还要求操作者责任心强，长期保持良好的精神状态，经验不足或注意力不集中会导致木材干燥损失很大。

先进的生产技术和完善的经验是企业干燥的核心之一，选择高频真空干燥技术会给企业带来更多优势。高频设备的顶部有一个液压平台，可以防止变形，平整木材。高频设备可以在真空环境下干燥，减少木材在低温下开裂、变形、变色等事故。高频干燥速度主要体现在以下几个方面：首先，在加热过程中，木材具有内高外低的温度梯度，水分排出较快;其次，真空负压可以快速吸水。

通过高频干燥机的参数设置，高频干燥不仅对红木有优势，对低温干燥和高温干燥也有优势，可以消除木材应力，适应几乎所有种类的木材。高频智能设备只需设定基本参数即可实现无人值守自动干燥过程，非常方便实用。

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